| MOQ: | 1 |
| fiyat: | 150000 |
| standard packaging: | tahta sandık |
| Delivery period: | 20 |
| payment method: | TT,L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
WPC'nin (Ağaç-Plastik Kompozitler) geri dönüşümü ve işlenmesi tipik olarak parçalanma, ezme ve tozlaştırma için kapsamlı bir sistemi gerektirir.WPC hem ahşap unu hem de plastiklerden (PVC gibi) oluştuğundan,, PE veya PP), fiziksel özellikleri hem sert hem kırılgan olmakla, hem de sıcaklığa karşı nispeten hassas olması ile karakterize edilir.
A1. WPC parçalayıcı
Üretim hattının ilk aşaması olarak hizmet veren bu ünite, öncelikle büyük boyutlu tahtaları, kare direkleri veya atılan paletleri işlemek için kullanılır.
Teknik özellikler: Malzemenin parçalama sürecinde aşırı ısınmasını ve erimesini önleyen düşük hız ve yüksek tork ile tek asmalı veya çift asmalı bir tasarım kullanır.
Avantajları: Az miktarda metal içeren atık malzemeleri (çivi gibi) işleyebilir ve böylece daha sonraki yüksek hızlı işleme ekipmanlarını korur.
A2. WPC kırıcı
Parçalanmış blokları 3 ila 12 mm boyutlarında granüllere dönüştürür.
Blade Tasarımı: Tipik olarak "V şeklinde" açılı kesme bıçakları veya pençe tipi bıçakları kullanır.Bu tasarım, sert ahşap-plastik malzemeleri keserken yüksek verimliliği korurken toz oluşumunu etkili bir şekilde en aza indirir.
Soğutma Sistemi: Sürekli çalışma sırasında aşırı ısı birikmesini önlemek için rulman korumaları tipik olarak dolaşımlı su soğutma sistemi ile donatılmıştır.
A3. WPC tozlaştırıcı (Miller)
Parçalanmış granülleri 20 ila 80 göz arasında değişen ince bir toz halinde öğütür ve üretimi için bir ekstrüderde yeniden beslemeye uygun hale getirir.
Dökme yapısı: Bir kesme-disk tipi tozlaştırıcı tavsiye edilir. WPC'nin yüksek termal hassasiyeti nedeniyle, kesme-disk tasarımı, öğütme-disk tasarımı ile karşılaştırıldığında daha az ısı üretir.Böylece malzemenin erimesi veya "tozlanma" riskini azaltır.. "
Toz Toplama ve Taşıma: Temiz ve tozsuz bir atölyede ortamı sağlamak için bir siklon ayırıcı ve bir patlama jeti torba filtre sistemi ile donatılmıştır.
Otomasyon: titreşimli bir ekranın entegre edilmesi önerilir.Boyut özelliklerine uymayan aşırı büyüklükteki parçacıklar, ikinci bir öğütme turu için otomatik olarak tozlaştırıcıya geri gönderilir..
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 |
| fiyat: | 150000 |
| standard packaging: | tahta sandık |
| Delivery period: | 20 |
| payment method: | TT,L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
WPC'nin (Ağaç-Plastik Kompozitler) geri dönüşümü ve işlenmesi tipik olarak parçalanma, ezme ve tozlaştırma için kapsamlı bir sistemi gerektirir.WPC hem ahşap unu hem de plastiklerden (PVC gibi) oluştuğundan,, PE veya PP), fiziksel özellikleri hem sert hem kırılgan olmakla, hem de sıcaklığa karşı nispeten hassas olması ile karakterize edilir.
A1. WPC parçalayıcı
Üretim hattının ilk aşaması olarak hizmet veren bu ünite, öncelikle büyük boyutlu tahtaları, kare direkleri veya atılan paletleri işlemek için kullanılır.
Teknik özellikler: Malzemenin parçalama sürecinde aşırı ısınmasını ve erimesini önleyen düşük hız ve yüksek tork ile tek asmalı veya çift asmalı bir tasarım kullanır.
Avantajları: Az miktarda metal içeren atık malzemeleri (çivi gibi) işleyebilir ve böylece daha sonraki yüksek hızlı işleme ekipmanlarını korur.
A2. WPC kırıcı
Parçalanmış blokları 3 ila 12 mm boyutlarında granüllere dönüştürür.
Blade Tasarımı: Tipik olarak "V şeklinde" açılı kesme bıçakları veya pençe tipi bıçakları kullanır.Bu tasarım, sert ahşap-plastik malzemeleri keserken yüksek verimliliği korurken toz oluşumunu etkili bir şekilde en aza indirir.
Soğutma Sistemi: Sürekli çalışma sırasında aşırı ısı birikmesini önlemek için rulman korumaları tipik olarak dolaşımlı su soğutma sistemi ile donatılmıştır.
A3. WPC tozlaştırıcı (Miller)
Parçalanmış granülleri 20 ila 80 göz arasında değişen ince bir toz halinde öğütür ve üretimi için bir ekstrüderde yeniden beslemeye uygun hale getirir.
Dökme yapısı: Bir kesme-disk tipi tozlaştırıcı tavsiye edilir. WPC'nin yüksek termal hassasiyeti nedeniyle, kesme-disk tasarımı, öğütme-disk tasarımı ile karşılaştırıldığında daha az ısı üretir.Böylece malzemenin erimesi veya "tozlanma" riskini azaltır.. "
Toz Toplama ve Taşıma: Temiz ve tozsuz bir atölyede ortamı sağlamak için bir siklon ayırıcı ve bir patlama jeti torba filtre sistemi ile donatılmıştır.
Otomasyon: titreşimli bir ekranın entegre edilmesi önerilir.Boyut özelliklerine uymayan aşırı büyüklükteki parçacıklar, ikinci bir öğütme turu için otomatik olarak tozlaştırıcıya geri gönderilir..
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()