 |
|
|
|
|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Malzeme: | HDPE / PP / PPR / PEX / PC | Boru Aralığı: | 16 mm ~ 63 mm |
|---|---|---|---|
| Ekstruder modeli: | SJ-65/33 | Max. Maks. output çıktı: | 180kg / saat |
| Max hız: | 15 m / dak | Motor gücü: | 37kW |
| Vakum gücü: | 3KW | Su gücü: | 4kw |
| Çekme gücü: | 0.75KW | Kesici gücü: | 2.2kw |
| Inverter Markası: | ABB veya Delta | Sıcaklık markası: | OMRON |
| Çizgi uzunluğu: | 35000 mm | ||
| Vurgulamak: | su drainge boru üretim hattı,plastik boru üretim hattı |
||
Basınç ve Gaz borusu için HDPE boru üretim hattı
Uygulama:
BEISU tarafından üretilen HDPE boru üretim hattı şu boru üretim hatları için uygundur: PE boru üretim hattı, MPP enerji boru üretim hattı, PE su borusu üretim hattı, PE su temin boru üretim hattı, PERT boru üretim hattı, PPR boru üretim hattı , gözenekli erik boru üretim hattı, alaşımlı burç boru üretim hattı., kompozit plastik boru üretim hattı, PE kompozit boru üretim hattı vb.
16 ~ 63 mm için HDPE Boru çapının özeti
A1: Maksimum Kapasite: formüle bağlı olarak 24 saatte 2,5 ~ 3 tona ulaşabilir
A2: Su temini: ≤25 ℃, ≥0.3Mpa
A3: Hava beslemesi: 0.3m³ / dak,> 0.5 Mpa
A4: Sıcaklık: 0-40 ℃
A5: Nem:% 95 yoğunlaşma yok
A6: Kurulum gücü: 123kw
A7: Tatal Boy: 35 metre
Düşük voltajlı elektrikli cihazlar:
A1: Düğme, geçiş anahtarı: Fransa Schneider ürünleri
A2: Kontaktör: Fransız Schneider ürünleri
A3: Sıcaklık kontrol tablosu: Japonya OMRON
A4: Isıtma bobini: paslanmaz çelik seramik ısıtıcı
Üretim hattı koşulları:
A1: Yer: Fabrika içi
A2: Güç: Uyarı işaretli güvenlik bölgesi
A3: Sıcaklık: 0-40 ° C
A4: Nem: Yoğunlaşma olmadan% 85
Yerleşim:
Hammadde + katkı → Karıştırıcı → Otomatik Besleyici → Hazne kurutucu → Tek vidalı Ekstruder → -Kalıplar → Vakum kalibrasyon tankı → Püskürtme Soğutma Tankı → Çekme Ünitesi → Kesme Ünitesi → İstifleyici
BEISU Makine tarafından üretilen HDPE boru üretim hattının üretim süreci:
(1) HDPE hammaddeleri ve masterbatch peletleri kurutulur ve kuru karıştırma makinesinde karıştırılır.HDPE hammaddeleri, vakumlu emme makinesi ile huniye homojen olarak karıştırılır.Benecke'nin ürettiği vakumlu emiş makinesi aynı anda hem kurutma hem de kurutma özelliğine sahiptir.İşlev.
(2) Ham maddeler, tek vidalı bir ekstrüder ile plastikleştirilir ve ekstrüde edilir ve yan SJ30 tek vidalı ekstrüder, renk kodlu hattı ekstrüde eder.
(3) HDPE boru kalıptan ekstrüde edilir ve daha sonra boyutlandırma ve boru soğutma için vakum boyutlandırma kutusuna girer.
(4) HDPE boru vakum boyutlandırma kutusundan çıktıktan sonra soğutma suyu tankına girer veya boru çapına göre sprey su tankını soğutur.
(5) Boru oluşturulduktan sonra yazıcının baskı sürecine girer.
(6) Paletli traktör tarafından planet kesme makinesine çekiş
(7) HDPE boru kesme uzunluğu için planet kesme makinesi
(8) Boru kesimi tamamlandıktan sonra, paketleme işlemini gerçekleştirmek için otomatik olarak istifleme çerçevesine kayacaktır.
BEISU Makine tarafından HDPE boru üretim hattının detay özellik resimleri:
Ana teknik parametre:
| Çap (mm) | 20-63 | 20-110 | 75-250 | 110-315 | 160-450 | 315-450 |
| Konik ekstrüder | SJ65 | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 |
| Ekstrüder tozu (KW) | 55 | 75 | 110 | 110 | 160 | 280 |
| Maksimum doğrusal hız | 12 | 10 | 3.5 | 3 | 2 | 1.2 |
| Maksimum kapasite (K / G) | 150 | 180 | 350 | 450 | 450 | 700 |
| OD | Ortalama dış çap | Boru Serisi | ||||
| S5 | S4 | S3.2 | S2.5 | |||
| Dem, min | Dem, maks. | Nominal duvar kalınlığı | ||||
| 20 | 20.0 | 20.3 | 2.0 | 2.3 | 2.8 | |
| 25 | 25.0 | 25.3 | 2.3 | 2.8 | 3.5 | 4.2 |
| 32 | 32.0 | 32.3 | 2.9 | 3.6 | 4.4 | 5.4 |
| 40 | 40.0 | 40.4 | 3.7 | 4.5 | 5.5 | 6.7 |
| 50 | 50.0 | 50.5 | 4.6 | 5.6 | 6.9 | 8.3 |
| 63 | 63.0 | 63.6 | 5.8 | 7.1 | 8.6 | 10.5 |
| 75 | 75.0 | 75.7 | 6.8 | 7.4 | 10.3 | 12.5 |
| 90 | 90.0 | 90.9 | 8.2 | 10.1 | 12.3 | 15.0 |
| 110 | 110.0 | 111.0 | 10.0 | 12.3 | 15.1 | 18.3 |
İlgili kişi: batista
Tel: +8613913294389
